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石材雕刻机走不准的故障解决方法
发布时间:2020/03/19 18:29:39     浏览次数:

    遇到石材雕刻机定位不准或加工时错位,我们应该怎么判断原因,又该怎样调整呢?

 

    接下来,星拓机械给大家做一下分析并提出解决方法。

    一、机器走的距离不对,多次测量,如每次应该走1米的,却只走了80公分,偏差较大。

           1、雕刻机电机参数设置不对。在不知道或者忘记电机参数的时候,应该怎么计算呢?我说一个比较简单的办法,假如此时电机参数为X,则应该用X乘以0.8,然后再除以1。电机参数变小,机器走的距离变大;电机参数变大,机器走的距离变小。

           2、驱动器细分数设置不对。所谓“细分数”,就是把单个脉冲信号进行数值细分,比如800细分、1600细分。在配电柜里有驱动器,在驱动器的中间,有8个白色的小拨动开关,通过设置这8个开关,可以对驱动器进行一些设置,比如细分数、电流大小等。一般在驱动器的侧面,会有一个表格,标明细分数的设置方法。举个例子,如果机器正确细分数是800,而你使用了1600细分,那么,运动控制系统里走2米,机器实际上只走一米。

    二、机器走对角线不准,在左下角是准的,到右上角偏差最大。偏差一般为几毫米。

           1、机器X轴和Y轴不是垂直的,比如夹角为89度。找块材料,在上面线雕一个长方形,测量两条对角线的长度。长度短的那条对角线,指向的横梁一侧,位置靠前;长度长的那条对角线指向的横梁一侧,位置靠后。解决方法:松开横梁的一侧的固定螺丝,用皮锤轻轻敲动,稍微紧固一下螺丝,用机器再次线雕长方形,再测量对角线,然后在松开螺丝,继续调整,依次往复,知道调好为止。

    三、机器单轴(比如横向X轴或者纵向Y轴)走位有偏差,但每次走的尺寸都不一样。

           机器每次走的尺寸不一样,实际上属于“错位型”故障。石材雕刻机错位的原因有很多,在这里给大家说几种常见的。

           1、X轴齿轮盒松动,有间隙。这样就造成了走位偏差,偏差大小取决于间隙大小和左右走动次数。解决方法:拆开X轴电机齿轮减速盒,将电机的齿轮向齿条上轻轻推动,把齿轮和齿条靠紧,消除间隙,然后固定。

           2、步进或伺服电机的电缆有损伤,造成错位。解决方法:更换相应的电缆。

           3、干扰现象。解决方法:机器机身、配电箱、电脑、变频器可靠接地;检查或更换电脑或控制卡。

    四、机器多次定位都是准的,但是雕刻出来的尺寸是错的。

           1、检查编程是否错误。是否输错了尺寸、参数,拾取错了原点。

           2、重新安装编程软件和控制系统。

           3、是否做出了错误的刀具补偿,或者使用了错误的刀具。

    以上就是石材雕刻机定位、加工尺寸不准的原因分析,以及具体的解决方法。如果以上情况仍不能解决问题,可以咨询我们。